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(1)齿数。研磨物料的粒度、物料的性质以及要求达到的粉碎程度决定磨辊的齿数。般而言: 人磨物料的颗粒大或磨出物较粗,齿数就少;人磨物料的颗粒小,齿数就多。这主要是因为,磨辊齿数少,则两磨齿间的距离大,齿槽较深。如用它研磨细小的物料,则细小的颗粒容易嵌人磨齿内,不但得不到应有的研磨,而且会影响产量,因此适宜研磨颗粒大的物料。磨辊齿数多,则磨齿间距就小,齿槽浅。如用较密的磨齿研磨颗粒大的物料,流量少时, 京谷#机械|版权 麦皮磨得过碎;流量名时,物料的中间部分研磨不充分,磨齿易磨损,动力消耗高而产量低、
因此适宜研磨颗粒小的物料。
磨齿数的多少与物料流量有关,研磨物料的流量大,选用的齿数可稍少;流量小,选用的磨齿可稍密。
(2)齿角。不同的制粉方法、研磨效果要求不同时,需采用不同的齿角;在整个工艺过程中,根据各自的研磨要求,各道研磨系统也使用不同的齿角。 京_谷-机_械 一般而言,在人磨流量和其他参数不变的情况下,齿角增大,剥刮率增加,能耗增加,面粉的品质提高。
物料的研磨效果不仅取决于齿角的大小,而且还和磨齿的“前角”关系较大。所谓“前角”,是指与物料接触并对物料进行破碎的那个角,由于磨辊排列不同,它可以是锋(锐)角,也可以是钝角。
(3)斜度。在其他参数不变的情况下,磨齿斜度越大,磨齿交叉点之间的距离越小,交叉点越多,物料在研磨时受到的剪切作用则会增m,粉碎作用也会增强。随着斜度的增加判刮率有所下降,产品质量下降,但单位耗电量降低。对于研磨千而硬的小麦,为防止麦皮过碎,应比研磨软而湿的小麦所采用的磨齿斜度
要小。
(4)排列。采用钝对钝排列,物料落在慢辊钝面上,同时受到快辊钝面的剥刮作用。因此研磨作用较缓和,物料受剪切力小而挤压力大,磨下物中麸片多,麦渣和麦心少而面粉多,面粉的颗粒细含麸星少,但动力消耗较高。
采用锋对锋排列 文章来源jinggujixie.com ,磨齿对物料的剪切作用力强,粉碎程度高,麸片易碎,麦心多而细粉少,但是动力消耗低。-般情况 下,加工干而硬的小麦时,采用钝对钝排列;加 工湿而软的小麦时,采用锋对锋排列。
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