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润麦仓
润麦仓的仓容量足够、仓的结构合理、进出料管理得法是保证润麦效果的三个要素
小麦的水分离节
润麦仓的工作过程
在制粉设备运行之前 京_谷-机_械 ,对原料需提前进行水8时间;进仓的小麦流量一般为毛麦处理流量调节,润麦仓提前讲麦,提前的时间即润麦生产过程开始后,原料一般需持续着水、入润麦仓,而要等到最早入仓的原料达到规定的润表时间后,方可开仓放料并启动光麦清理工序及割粉设备。
润麦仓故料的过程中,未出仓的物料仍在仓中进行润麦,刚着水的原料继续人仓,这样所有原料在润麦仓中停留的时间应该均为规定的润麦时间在生产过程中,润麦仓中存放小麦的数量就为进仓流量与润麦时间的乘积G×t(吨),因此润麦仓的有效仓容量至少应等于G×t。
当仓进满时,仓的有效容 文章来源jinggujixie.com 量为Gx1。仓底部小麦的润麦时间已达到要求,可以放出,但由于只有一个仓,刚着水的小麦也需进到同一个仓中。同一个仓进、出料同时进行,小麦在仓中没有静止,因此这种方式也称为动态润麦。在放料时,很难保证仓中小麦的润麦时间都达到要求。运行过程中不空仓,长期存放湿小麦而仓内不清理,很有可能在仓内出现物料板结现象。因此,这 京谷#机械|版权 种方法一般只应用于小型制粉机组到或润麦时间较短的工艺,如碾麦工艺中的润麦要仓,小麦被碾去部分麦皮,水直接向胚乳中渗透看水后润麦时间为2h~4h,可使用一个润麦仓进的后静置时间较长,麦粒的胚乳相互粘连,很可能板结在一起。
由于有两个仓,进满一个仓后,仓底小麦的润麦时间达到要求,开始放料。此时着水后的小麦即进入另一空仓中,这个仓可视为周转这种情况 文章来源jinggujixie.com 下,单仓的有效仓容量为G×t,空置的仓容量也为G×t,设施的利用率较低。这种方法一般只应用于小型机组。用四到八个洞麦仓进行润麦的方法称为多仓润麦.
设定润麦时间为24h、润麦仓从启动运行到稳定工作的过程。设第一天8点开始对原料进行水分调节,着水小麦人仓,润麦仓开始运行。此时粉路暂停。当到16点时,A仓底部小麦的润麦时间已达到8h。随着时间的推移,仓中小麦的润麦时间也在增加。到第二天8点,A仓底部小麦的润麦时间已达到24h,可放出;刚着水的小麦即进入仓。此时麦路、粉路的设备均开始运行,整个制粉工艺流程进入正常工作状态润麦仓的后续工作状态可类推。
在麦路粉路都正常运行时,润麦仓也处于稳定工作状态。四个仓轮番周转使用,四个仓中也相应具有一个空置的仓容量,但由于仓数多,空置仓容量相对所占比例较小,运行过程中利用空仓的机会可清理麦仓。这种方法目前在大中型工厂中应用较多。
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