京谷机械详细讲解着水机的基本结构
浏览：次时间：2017-12-17 13:11:26

强力着水机

TSYZ三叶强力着水机(01).jpg

着水机的基本结构如图所示,推进搅拌叶轮类似卧式打麦机,工作转速较高,叶片线速可达16m/s-19m/s；高速旋转的叶片在推进物料沿机筒做螺旋状文章来源jinggujixie.com 运动的同时,使加入的水均匀地径向扩散,与麦粒充分接触,并对麦粒产生一定强度的打击作用,撕裂麦皮,有利于小麦对水分的吸收,着水量可达5%左右。水分在麦粒表面分布均匀,附着较好。

喂料斗上的料流检测装置将进料信号送给着水控制系统,当小麦进入着水机时即启动着水,断料停水。

FZSK型自动着水拉制系统的总体结构及工作原理

与着水机配套的FZSK型小麦京谷#机械|版权自动着水控制系统由小麦的水分与容重检测、料温检测及小麦流量检测等几个单元组成。

进料前,需先通过键盘将指定的入磨水分作为预置水分输入控制器。

小麦进入检测装置后,分出约10%的麦流进入水分及容重测量筒,由筒内的电容测试板得到模拟原料水分的电信号。

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大部分麦流连续通过主料箱,箱内的物料料位由料位控制器检测,并在下方压缩空气驱动的料门控制下保持料位稳定,使得水分及容重测量筒内的小麦体积保持不变,由筒下方装置的测力传感器通过称量测量筒的重量面获得模拟小麦容重的电信号。

主料箱下方还设有温度传感器，由此可得到模拟小麦容重的电信号。

由主料箱及水分测量筒中流出的料流合并后流经流量检测板,由出口排出检测装置,而与流量检测板相连的测力传感器则得到模拟小麦流量大小的电信号。

各检测元件测到的水分、容重、料温、流量信号都送至微处理器,通过运算,根据料温、容重信号对水分数据加以修正,并参照给定的预置入磨水分数值求出对应的着水流量。

根据计算出的着水流量,受微处理器控制的水流量控制器通过压缩空气驱动薄题水流量控制阀,掌握进入着水机的水流量;磁动旋翼式水流量传感器检测实际水流量,根据检测的水流量数据比照计算值,对实际着水量进行修正。

由于采用微处理器自动完成参数检测,数据运算,数据传输及对外围设备的控制,系统测算准确,反应快,着水控制精度可达0.15%。