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1.系统构成
集散控制系统主要由计算机、 京谷#机械|版权 PLC（可编程序控制器）、智能仪表、强电控制柜构成。其中PLC控制现场设备的运行并获取其状态；智能仪表采集现场设备数据并相应返控其运行，计算机利用获得的数据动态显示工艺流程、设备状态、生产数据、报警信息，并生成各类生产报告。
2．系统功能
面粉车间工艺过程包括原粮接收及清理、制粉、 京_谷-机_械 配粉、打包等几部分，各部分都能独立工作和协同工作，设备之间存在着较明显联锁关系，选用PC作现场工作站，实现的主要控制功能有：
（1）根据工艺要求按物流流向反方向进行行顺序启动，按物料流向向进行顺序停车，避免了人工操作失误而引起的故障。
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（2）设备运行过程中发生故障时，即日时进行联锁控制，关闭故障设备来料方向前所有设备及放料闸门，避免故障范围扩大。
（3）对现场设备运行情况，例如料位情况、闸门位置等状态进行实时监控，并根据计算机发出指令及事先设定的程序进行控制、调整与联锁。
（4）控制系统采用手手动与自动方式相结合。
（5）系统设备发生生故障时，即时在模拟屏，计算机显示屏，强电及现场发出声光、文字、语音报警信号，帮助中操室人员、现场工人、维修人员迅速排除故障。 文章来源jinggujixie.com
3．系统管理功能
（1）工艺流程图动态显示，以流程图方式在计算机屏幕上显示过程画面和参数。
（2）趋势记录和显示，以曲线方式记录显示产量、流量、电耗、得率、料位等过程变化。
（3）实时数据记录与显示，以表格形式显示过程变量的名称、状态、当前值、设定值、累讠计值等数据，生产产量、流量、电耗、得率、原料、故障信息等生产报表。
（4）报警与报警历史记录，对于生产过程中设备故障、料位、堵塞车报警同时给予合理处理指导，并生成包括报警时间、地点、内容、操作人、故障排除时间等项目的记录文件件以供显示与打印。
（5）报表打印，可定时，即时打印上述各类生产报表、并可经统计生成相应的班报、周报月报、年报等报表，供管理人员参阅。
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